滚动轴承的诊断方法，众所周知，滚动轴承在空压机设备空压机故障中占有很大的 比例，由于滚动轴承使用的条件和环境不同，滚动轴承最常见的空压机故障有磨损、压痕、裂 纹、表面剥落、胶着、烧损、电蚀、锈蚀、变色等，本节只介绍其中的几种。

(1) 零件磨损

滨动轴承零件在运行中都有磨擦，有不少轴承处于高速运转之下。在各种零件中, 以内、外环滚道的磨损最为重要，往往是它首先引起空压机故障。

此外,空压机静止时由于其它 原因引起的振动会在滚道表面磨擦形成凹陷由于与轴颈、座孔的装配不良，而引起轴 颈或座孔表面磨损等等，同样会形成轴承故降。

(2) 表面腐蚀

润滑油成份不纯、含水份较大或有腐蚀性物质，加上表面光待度不够等因素，轴承 零件工作表面会造成腐蚀。轴承表面如有较大电流通过时还会形成电腐蚀。

此外，在微 振动下会产生微振腐蚀。

表面腐蚀的诊断规律与表面疲劳缺陷的诊断规律相似。

(3) 滚动轴承的断裂失效

轴承零件的破断和裂纹主要是由于磨削或热处理引起，也有的是由于运行时载荷过 大转速过高、润滑不良或装配不善，而后产生过大的热应力而耐引起。

(4) 滚动轴承的压痕失效

压痕，主要是由于装配不当，时而也由于过载或撞击造成的表面局部凹陷。如球面 旗子轴承的滚道由于装配粗心而造成的压痕。

钢球上的压痕，可能由于装配敲击，滚道 的边缘在钢球上形成的，也可能是由于与尖利的物件撞击引起的。

(5) 滚动轴承的胶合失效

胶合发生在滑动接触的两个表面，为一个表面上的金属粘附到另一个表面上的现象。