空压机齿轮箱内的丝杠装置是带动工作台滑鞍作往复运动的部件，丝杠间隙选择装置是使工作台滑鞍在换向时使丝杠产生轴向移动，以补偿发生在齿轮箱运动链内的全部间隙;

按照待磨削齿轮的齿形来调整切入深度和余量的大小;

在被加工齿轮的滚动线上补偿工作齿间和砂轮厚度间的宽度差。丝杠装置的传动精度对工件 的齿形误差影响较大。

(1).丝杠传动装置的传动精度影响因素

1).丝杠精度。

2).杠径向支承的轴承精度及其配合精度，轴承端面的垂直度。

3).推力滚珠轴承的精度。

4).套筒的精度。

(2).丝杠装置的轴向定位调整

丝杠的轴向定位由两个可调节的套筒调整。当转动手轮通过蜗杆带动蜗轮时，套简便相对于壳体作轴向移动，使丝杠获得轴向间隙的调整。

如套筒与丝杠端面有间隙，在工作台滑鞍开始换向时，丝杠本身先要在工作台滑鞍螺母中旋进或旋出直至丝杠的端面抵住套筒为止。

(3).丝杠装置及间隙选择装置的装配与调整

1).找正孔E?对床身导轨的平行度，允差为100mm?长度上0.01mm。若超差可修刮床身端面予以校正。

2).找正工作滑鞍下的孔E?对床身导轨的平行度，允差为 100mm长度上0.01mm;对E?孔的同轴度允差0.01mm。若平行度超差，如孔E。

低于孔E,可修磨齿轮箱下的垫块或修刮螺母座接合面，反之则增加垫块尺寸予 以调整。如水平方向同轴度超差可重铰螺母座的定位锥销孔。

3)修复、检验丝杠的精度，选择、更换垫圈和轴套，保证垫圈与轴套与轴颈的配合间隙为0.005~0.01mm,

4).将丝杠间隙选择装置和丝杠装置全部装人齿轮箱，螺母装人工作台滑鞍的螺母座内。

5).转动丝杠间隙选择装置中的左右两个手轮，使丝杠的轴向间隙等于零。

6).将测量用的钢珠(p6mm)?用黄油粘人丝杠摇手一端的中心孔内开动机床，用测微仪测量丝杠在正反转时的轴向窜动在0.002mm?以内。

7).丝杠间隙装置上的手轮刻度，待总装后重新定零位。老产品手轮的刻度在零位时，丝杠无间隙。新产品的手轮刻度在零位时，丝杠左右两端各有4mm间隙。