经过外部清洗后曲轴箱和油底壳外部的污垢和漆层已基本清除干净。

主要清 洗的是机油的氧化结胶物、沥青质、积炭、金属氧化物和空压机磨损产生的金属屑。这些污垢 可以用水基清洗剂加高压热水清洗剂进行有效的清洗。

由于他们都是铸钢件,所以可以选 用强碱性的清洗剂。它的清洗效率取决于水的压力、温度和清洗剂的浓度。有时对一些坚 硬的油泥效率可能比较低。对于密封垫由于粘得比较牢,有时还需要人工刮除。

清洗程序:水基清洗剂加高压热水清洗一清水漂洗一干燥一防锈。

用清洗剂加高压热水把曲轴箱内部的油泥、沥青质等清洗干净,用清水漂洗后及时用 压缩空气把水吹干,由于发动机内部的非接触表面都涂有防护层,所以需要在配合表面喷 上防锈剂进行防锈。

这部分零件主要包括:活塞连杆组、前辅助传动齿轮、配气机构和调速器传动机构。机 械的传动部分大多为承重件,其机件的精度.光洁度、硬度均较高。为了减少机件的磨损， 空压机的传动部分大都在涧滑油环境中工作。

由于长时间和较大功率的工作,机件上某些接 触点的温度升高,促使润滑油的局部高温氧化而变为胶质膜。

同时机件的互相摩擦会产生 些金属粉末,它们与空气中的灰尘一同落人油底中,形成污垢。

这些零件往往都形状复杂，一般都有油孔和油道,对清洁度要求高。用一般方法很难 达到要求,目前效果最好的清洗方法是超声波清洗。

但由于这些零件的污垢都比较厚重， 为加长超声波清洗剂的换液周期,在超声波清洗之前要加一道高压水清洗工序。 清洗程序:水基清洗剂加高压热水清洗机清洗一超声波清洗一清水漂洗一干燥一防锈。

高压清洗去除零件表面的积炭等主要污垢,超声波清洗对零件进行精洗。超声波清洗的 效果取决于选用的清洗剂、清洗时间和振动频率,振动频率高对零件的清洗效果好效率高。 清洗时间为15~30min,视零件大小和表面状况而定。

由于超声波具有方向性,清洗一定时 间后往意把零件翻转一个角度再进行清洗。体积较小和数量较多的零件要放人清洗篮中清 洗。活塞是铝制零件,遇到强碱会发生腐蚀,所以要避免选用强碱性的清洗剂。

振动频率低 声波传播的远,对深孔和狭缝的清洗效果好,所以要根据零件表面的状况灵活选择。清洗过 后若零件不立即进行装配，就需要对零件的表面进行防锈处理,盖上防尘布存放。