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空压机轴承装配前的检查与防护措施

    压缩机机组中,变速器常用滚动轴承支撑和保障齿轮的运转,延长轴承使用寿命非常 重要。

    滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体及保持架组成。内圈与轴颈采用基孔制配合,外圈 与轴承座孔采用基轴制配合。

    工作时,滚动体在内、外圈的滚道上滚动,形成滚动摩擦。

    空压机轴承

    滚动轴承具有摩擦力小、轴向尺寸小、旋转精度高、润滑维修力便等优点,其缺点是 承受冲击能力较差、径向尺寸较大、对安装的要求较高。

    ①按图样要求检查与滚动轴承相配的零件,如轴颈、箱体孔、端盖等表面的尺寸是否 符合图样要求,是否有凹陷、毛刺、锈蚀和固体微粒等。并用汽油或煤油清洗,仔细擦净, 然后涂上一层薄薄的油。

    ②检查密封件并更换损坏的密封件,对于橡胶密封圈则每次拆卸时都必须更换。

    ③在滚动轴承装配操作开始前,才能将新的滚动轴承从包装盒中取出,必须尽可能使 它们不受灰尘污染。

    ④检查滚动轴承型号与图样是否一致,并清洗滚动轴承。

    如滚动轴承是用防锈油封存 的,可用汽油或煤油擦洗滚动轴承内孔和外圈表面,并用软布擦净; 对于用厚油和防锈油脂 封存的大型轴承,则需在装配前采用加热清洗的方法清洗。

    ⑤装配环境中不得有金属微粒、锯屑、沙子等。最好在无尘室中装配滚动轴承,如果 不可能的话,则用东西遮盖住所装配的设备,以保护滚动轴承免于周围灰尘的污染。

    ⑥使用过的滚动轴承,必须在装配前进行彻底清洗,而对于两端面带防尘盖、密封圈 或涂有防锈和润滑两用油脂的滚动轴承,则不需进行清洗。

    但对于已损坏、很脏或塞满碳化油脂的滚动轴承,一般不再值得清洗,直接更换一个新的滚动轴承则更为经济与安全。

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